Довольно часто стыки трубопроводов требуют ремонтных работ. В случае каких-то повреждений и деформаций стыков происходит утечка жидкости. Герметизация труб должна проводиться в соответствии со всеми нормами и стандартами. Этим делом должны заниматься только высококвалифицированные специалисты.
Как проводится герметизация стыков труб из разных материалов
Самое важное в соединении между трубами — герметичность стыка. Он должен быть выполнен по всем правилам и нормам. Но случается и так, что материалы, из которых изготовлены трубопроводы, нельзя варить обычной сваркой. Причиной могут быть либо особенности металла, либо использование разных материалов на стыке трубопровода. И тут стоит воспользоваться уникальным инновационным оборудованием «Димет», которое нашло широкое применение в различных сферах деятельности. Это оборудование способно выполнить различные работы по устранению дефектов и изъянов на любой металлической поверхности. Так как температура обработки металла не превышает 150 градусов Цельсия, то им можно сваривать различные металлы, такие как алюминий, цинк, никель.
Этапы герметизации стыков трубопровода
Герметизация стыков труб с оборудованием «Димет» делится на несколько основных этапов. Для начала стоит подобрать муфту для каждой трубы и соединить их при помощи болтового крепления. Именно это крепление добавит вашей конструкции прочность. После этого стоит приступить непосредственно к герметизации стыков. При помощи «Димет» наносится металлическое напыление на поверхность шва, создавая надежное соединение стыков трубопровода. Герметичность стыкам придаст порошковый сплав, который наносится газодинамическим методом.
И последний этап проведения работ по герметизации стыков труб — традиционная сварка. Такое соединение, сделанное из разных материалов труб, обеспечит им герметичность даже при сильном давлении атмосфер. После проведения работ по герметизации стыков, трубопровод прослужит владельцам в течение долгих лет.
Особенности и достоинства «Димет»
К основным достоинствам оборудования «Димет» относится:
- возможность восстановить изначальные формы и размеры металлических изделий;
- возможность наносить покрытия на изделия, которые проводят электрический ток;
- возможность защитить элементы от различных проявлений коррозии;
- возможность произвести герметизацию стыков на самом высоком уровне.
Работать с этим оборудованием можно как в закрытом помещении, так и на свежем воздухе. На рабочий процесс и на качество проведенной работы совершенно не влияет то, где проводились ремонтно-восстановительные работы металлических поверхностей. При работе с оборудованием в помещении стоит позаботиться о хорошей вентиляции. Благодаря работе с низкой температурой детали не плавятся, не деформируются и не теряют своих технических качеств. Технология нанесения металлического напыления с «Димет» абсолютно безопасная и не наносит вред людям. При работе с этим оборудованием и специальными порошками не выделяются никакие вредные химические вещества.
Работая с установкой «Димет», можно очистить обрабатываемую поверхность от любых загрязнений, краски, масла, ржавчины и тому подобного. Конечно же, такая очистка деталей предполагает дополнительный расход порошка, но зато она вполне удобная и не требует особых усилий.
«Димет» широко используется:
Так как оборудование отличается эргономичностью и компактными размерами, работать с ним можно даже в небольших помещениях. Поэтому «Димет» часто приобретают и на небольшие производственные предприятия. Оборудование рассчитано на работу в нескольких режимах; как правило, их пять.