Довольно часто мы сталкиваемся с необходимостью нанести металлизированное покрытие на стеклянную поверхность. Такая работа имеет свои сложности и особенности, и выполнять ее надо в определенных условиях. При несоблюдении всех правил по нанесению металла на стеклянную поверхность по ней могут пойти трещинки, ведь стекло очень плохо переносит высокие температуры. Поэтому делать пайку к стеклу довольно сложно и можно выполнить только специальным оборудованием «Димет». При резких перепадах температуры стекло просто деформируется по всей толщине, а с «Диметом» такого не произойдет, так как обрабатываемая поверхность не нагреется более 150 градусов Цельсия.
Нанесение металла на стекло
Итак, при нанесении металла на стеклянную поверхность надо учитывать, что металлический слой будет вдуваться в основной материал — за счет усиленного давления. Поэтому удалить часть напыления с поверхности уже будет нельзя — оно оторвется вместе со стеклянной поверхностью.
При правильном напылении металла на стекло толщина металлического покрытия будет не более полсантиметра и состоять оно будет из слоя алюминия и меди. Имейте в виду: под воздействием высокой температуры при спайке по всей толщине стекла пойдет трещина. При проведении пайки к стеклу стоит очень внимательно выбирать порошки.
Оборудование «Димет»
К особенностям эксплуатации оборудования «Димет» стоит отнести то, что с ним можно работать как с различными металлическими поверхностями, так и с керамикой или стеклом. Оборудованием «Димет» можно работать как в стационарных условиях в помещениях, так и на улице. Это оборудование отличается компактностью и мобильностью. Справиться с работами по нанесению металлического покрытия может практически каждый, имеющий общее представление о проведении работ и некоторые навыки.
Разнообразие оборудования «Димет»
Оборудование «Димет» имеет довольно большой модельный ряд. В зависимости от типа установки следует выполнять и различные работы с ним. Например, «Димет-12» используется для обработки участков от коррозии, при проведении ремонта сварных швов, при очистке и для придания шероховатости поверхности; «Димет-С2» используется для нанесения электропроводящих покрытий на контактные площадки и так далее. То же самое касается и порошков. Кстати, производитель настоятельно рекомендует использовать только специальные порошки, которые подходят для этого универсального оборудования. В противном случае установка «Димет» просто может выйти из строя из-за несоблюдения правил по правильной ее эксплуатации.
С помощью оборудования «Димет» можно выполнять наращивание металлических поверхностей, производить герметизацию швов и трубок, можно наносить металлическое напыление на стеклянные поверхности и выполнять массу других задач. К преимуществам работы с «Диметом» можно отнести то, что оборудование выполняет свою работу очень качественно и оперативно. Оно не выделяет никаких вредных веществ. При его эксплуатации можно использовать практически любые металлические сплавы. Например, с оборудованием «Димет» можно осуществить восстановление алюминиевых деталей и изделий. Всем известно, что алюминий плохо переносит высокие температуры. А это оборудование способно работать при низких температурных режимах. Им можно производить спайку не только стекла, но и деталей с пластмассовыми элементами. Обрабатываемая поверхность никогда не деформируется и не повредится. При правильном подходе к нанесению металлических сплавов даже на стеклянной поверхности не будут появляться трещины и другие дефекты. Именно благодаря всем вышеперечисленным достоинствам «Димет» и пользуется огромным спросом и популярностью среди потребителей.